一种便于清洁的注胶机的制作方法

更新时间：2024-02-15 作者：五星体育在线直播f1

  现有的注胶机在使用时任旧存在一些不足之处：现有的注胶机在使用中一般将操作箱直接放置在支撑座上，仅通过操作箱自身的重量进行贴合连接，使得在遇到震动时极为不稳，较少数采用螺栓固定，但在后期的拆卸搬运中较为繁琐，不易操作，使得安装的局限性较大，以及在注胶机加工完成后，注胶口的四周表面容易粘附较多的胶状体，使得后期在清洁时较为不便，影响工作效率，且工作质量低下。

  本实用新型的目的是提供一种便于清洁的注胶机，以解决上述背景技术中提出的现有的注胶机在使用中一般将操作箱直接放置在支撑座上，仅通过操作箱自身的重量进行贴合连接，使得在遇到震动时极为不稳，较少数采用螺栓固定，但在后期的拆卸搬运中较为繁琐，不易操作，使得安装的局限性较大，以及在注胶机加工完成后，注胶口的四周表面容易粘附较多的胶状体，使得后期在清洁时较为不便，影响工作效率，且工作质量低下的问题。

  为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清洁的注胶机，包括支撑座，所述支撑座的顶端一侧设置有防护罩，所述防护罩的内侧顶端设置有卡槽，所述防护罩的顶端设置有主注胶泵，所述主注胶泵的底端通过贯穿防护罩固定设置有注胶口，所述注胶口的外侧设置有刮管套，所述刮管套的顶端设置有连接卡柱，所述刮管套通过连接卡柱与防护罩内侧顶端的卡槽固定连接，所述注胶口的底端端部设置有限位凸起，所述刮管套的底端与限位凸起卡合连接，所述支撑座的顶端另一侧设置有操作箱，所述操作箱的底端设置有若干个凹孔，所述支撑座的表面设置凹槽，所述凹槽的内侧设置有连接放置板，所述连接放置板的表面设置有若干个固定孔，所述连接放置板的底端表面与凹槽的内侧表面连接处设置有伸缩弹簧，所述凹槽的底端相对于伸缩弹簧的内侧设置有与固定孔相适配的限位连接柱，所述操作箱与连接放置板贴合连接，所述凹槽通过限位连接柱贯穿固定孔与操作箱底端的凹孔固定连接，所述操作箱与防护罩的内侧设置有加工箱，所述操作箱的后端相对于支撑座的表面设置有三个放置筒，所述放置筒的顶端设置有副注胶泵，所述放置筒与主注胶泵通过管道固定连接。

  优选的，所述刮管套为中空的圆台结构，且刮管套的底端直径与注胶口直径的相等。

  优选的，所述限位连接柱设置有六个，且六个限位连接柱等分等距离的安装在伸缩弹簧的内侧，且所述限位连接柱的数量与固定孔的数量相等。

  与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中设计的限位连接柱可以在安装操作箱时，既保证连接的稳定性，同时便于拆卸，用起来十分的简单方便，在拿起操作箱时，能够最终靠设计的伸缩弹簧的回弹将支撑座顶端表面维持在平面状态，提高了美观性和安全性能，以及设计的刮管套可以在注胶机加工完成后直接将注胶口表面的胶状体进行刮除，用起来十分的简单方便，在工作时能够最终靠设计的连接卡柱与防护罩进行连接，不影响正常加工。

  图中：1、主注胶泵；2、注胶口；3、防护罩；4、支撑座；5、加工箱；6、操作箱；7、副注胶泵；8、放置筒；9、伸缩弹簧；10、限位连接柱；11、固定孔；12、连接放置板；13、刮管套；14、限位凸起；15、连接卡柱。

  下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

  请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于清洁的注胶机，包括支撑座4，支撑座4的顶端一侧设置有防护罩3，防护罩3的内侧顶端设置有卡槽，防护罩3的顶端设置有主注胶泵1，主注胶泵1的底端通过贯穿防护罩3固定设置有注胶口2，注胶口2的外侧设置有刮管套13，刮管套13的顶端设置有连接卡柱15，刮管套13通过连接卡柱15与防护罩3内侧顶端的卡槽固定连接，注胶口2的底端端部设置有限位凸起14，刮管套13的底端与限位凸起14卡合连接，支撑座4的顶端另一侧设置有操作箱6，操作箱6的底端设置有若干个凹孔，支撑座4的表面设置凹槽，凹槽的内侧设置有连接放置板12，连接放置板12的表面设置有若干个固定孔11，连接放置板12的底端表面与凹槽的内侧表面连接处设置有伸缩弹簧9，凹槽的底端相对于伸缩弹簧9的内侧设置有与固定孔11相适配的限位连接柱10，操作箱6与连接放置板12贴合连接，凹槽通过限位连接柱10贯穿固定孔11与操作箱6底端的凹孔固定连接，操作箱6与防护罩3的内侧设置有加工箱5，操作箱6的后端相对于支撑座4的表面设置有三个放置筒8，放置筒8的顶端设置有副注胶泵7，放置筒8与主注胶泵1通过管道固定连接。

  为了便于刮除胶状物体，本实施例中，优选的，刮管套13为中空的圆台结构，且刮管套13的底端直径与注胶口2直径的相等。

  为了便于固定，本实施例中，优选的，限位连接柱10设置有六个，且六个限位连接柱10等分等距离的安装在伸缩弹簧9的内侧，且限位连接柱10的数量与固定孔11的数量相等。

  为了便于限位，本实施例中，优选的，限位凸起14的外侧直径为注胶口2外侧直径的一点二倍。

  本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时先将操作箱6放置在连接放置板12的表面，再将操作箱6底端设置的凹孔与限位连接柱10对齐放置，在放置时，伸缩弹簧9进行收缩，连接放置板12下降高度，此时限位连接柱10通过贯穿固定孔11与操作箱6底端的凹孔固定连接，当有必要进行拿取时，直接将操作箱6向上提起即可，伸缩弹簧9回弹带动连接放置板12复位，通过运行加工箱5和操作箱6，将放置筒8内的胶状体传动至主注胶泵1内，通过注胶口2对需要注胶的物体来加工，在加工完成时，通过向注胶口2的底端移动刮管套13,刮管套13对注胶口2的表面四周进行刮除，刮除完毕后，注胶口2通过连接卡柱15与防护罩3内侧顶端设置的卡槽固定连接。

  尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，能够理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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