断桥铝门窗组角注胶连接结构pdf

更新时间：2024-01-02 作者：五星体育在线直播f1

  本实用新型涉及建筑物铝型材门窗领域，尤其涉及断桥铝门窗组角注胶连接结构，其特征是，包括横框型材、竖框型材和连接角码，连接角码置于横框型材和竖框型材之间，连接角码周边与型材之间分别设有不少于0.5mm的间隙，横框型材和竖框型材通过连接角码连接成一体。所述间隙内填充有双组份胶。与现存技术相比，本实用新型的有益效果是：能明显提高门窗扇框体的连接强度，避免因门窗扇下沉而带来的诸如关闭困难、密封不严等一系列问题，提高断桥铝门窗加工组装质量，延长门窗扇体的使用寿命。

  权利要求书断桥铝门窗组角注胶连接结构，其特征是，包括横框型材、竖框型材和连接角码，连接角码置于横框型材和竖框型材之间，连接角码周边与型材之间分别设有不少于0.5mm的间隙，横框型材和竖框型材通过连接角码连接成一体。

  根据权利要求1所述的断桥铝门窗组角注胶连接结构，其特征是，所述间隙内填充有双组份胶。

  本实用新型涉及建筑物铝型材门窗领域，尤其涉及一种断桥铝门窗组角注胶连接结构。

  目前，建筑物上的断桥铝门窗加工组装中，门窗体上横框和竖框的连接均采用连接角码挤角工艺。这种连接工艺的缺陷是在窗扇使用一段时间后会出现下沉现象，使窗扇出现关闭困难、密封不严等一系列问题。

  本实用新型的目的是提供一种断桥铝门窗组角注胶连接结构，提高窗扇连接强度，减少因窗扇下沉而带来的一系列问题。

  断桥铝门窗组角注胶连接结构，包括横框型材、竖框型材和连接角码，连接角码置于横框型材和竖框型材之间，连接角码周边与型材之间分别设有不少于0.5mm的间隙，横框型材和竖框型材通过连接角码连接成一体。

  与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：能明显提高门窗扇框体的连接强度，避免因门窗扇下沉而带来的诸如关闭困难、密封不严等一系列问题，提高断桥铝门窗加工组装质量，延长门窗扇体的使用寿命。

  图中：1‑竖框型材2‑连接角码3‑双组份胶4‑横框型材5‑注胶孔6‑挤角处

  见图1、图2，是本实用新型断桥铝门窗组角注胶连接结构实施例结构示意图，包括横框型材4、竖框型材1和连接角码2，连接角码2置于横框型材4和竖框型材1之间，连接角码2周边与型材之间分别设有不少于0.5mm的间隙，连接角码2通过挤角操作与横框型材4和竖框型材1连接成一体。

  为了提高门窗扇框体的连接强度，避免门窗扇使用一段时间后出现下沉，其具体操作步骤如下：

  1）在门窗框体的组装过程中，先将连接角码2空腔两侧用塑料片封闭后装入横框型材4和竖框型材1的内腔中，要求连接角码2周边与横框型材4或竖框型材1之间分别设有不少于0.5mm的间隙，接着进行挤角操作，将两个横框型材4和两个竖框型材1连接成整体门窗扇，这个是常规的连接方式，随着使用时间的延长，型材在推拉、风力、热胀冷缩的作用下会出现连接处松脱；

  2）在连接角码2外角处的横框型材4或竖框型材1上钻一个直径3‑5mm的注胶孔5，用胶枪由注胶孔5向型材空腔内注入德国卫士的双组份胶3，直到胶液从挤角处6外流为止，此时间隙内填充有双组份胶3；

  3）经过不少于24小时的自然干燥后，可进入下道工序安装五金件。胶体干燥后的门窗扇，横框型材4和竖框型材1会与连接角码2牢固地连接在一起，即使经过长时间使用，也不可能会出现下沉现象。

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  1、(10)授权公告号 CN 202788513 U(45)授权公告日 2013.03.13CN202788513U*CN202788513U*(21)申请号 1.4(22)申请日 2012.09.28E06B 3/968(2006.01)(73)专利权人辽宁圣维机电科技股份有限公司地址 114036 辽宁省鞍山市达道湾工业园区B08号(72)发明人崔宝纯(74)专利代理机构鞍山嘉讯科技专利事务所 21224代理人张群(54) 实用新型名称断桥铝门窗组角注胶连接结构(57) 摘要本实用新型涉及建筑物铝型材门窗领域，尤其涉及断桥铝门窗组角注胶连接结构，其特征是，包括横框型材、。

  2、竖框型材和连接角码，连接角码置于横框型材和竖框型材之间，连接角码周边与型材之间分别设有不少于0.5mm的间隙，横框型材和竖框型材通过连接角码连接成一体。所述间隙内填充有双组份胶。与现存技术相比，本实用新型的有益效果是：能明显提高门窗扇框体的连接强度，避免因门窗扇下沉而带来的诸如关闭困难、密封不严等一系列问题，提高断桥铝门窗加工组装质量，延长门窗扇体的常规使用的寿命。(51)Int.Cl.(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 权利要求书1页 说明书2页 附图1页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页1/1页21.断桥铝门窗组角注胶。

  3、连接结构，其特征是，包括横框型材、竖框型材和连接角码，连接角码置于横框型材和竖框型材之间，连接角码周边与型材之间分别设有不少于0.5mm的间隙，横框型材和竖框型材通过连接角码连接成一体。2.依据权利要求1所述的断桥铝门窗组角注胶连接结构，其特征是，所述间隙内填充有双组份胶。权 利 要 求 书CN 202788513 U1/2页3断桥铝门窗组角注胶连接结构技术领域0001 本实用新型涉及建筑物铝型材门窗领域，尤其涉及一种断桥铝门窗组角注胶连接结构。背景技术0002 目前，建筑物上的断桥铝门窗加工组装中，门窗体上横框和竖框的连接均采用连接角码挤角工艺。这种连接工艺的缺陷是在窗扇使用一段时间后会。

  4、出现下沉现象，使窗扇出现关闭困难、密封不严等一系列问题。发明内容0003 本实用新型的目的是提供一种断桥铝门窗组角注胶连接结构，提高窗扇连接强度，减少因窗扇下沉而带来的一系列问题。0004 为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：0005 断桥铝门窗组角注胶连接结构，包括横框型材、竖框型材和连接角码，连接角码置于横框型材和竖框型材之间，连接角码周边与型材之间分别设有不少于0.5mm的间隙，横框型材和竖框型材通过连接角码连接成一体。0006 所述间隙内填充有双组份胶。0007 与现存技术相比，本实用新型的有益效果是：能明显提高门窗扇框体的连接强度，避免因门窗扇下沉而带来的诸如关闭困难、密封不。

  5、严等一系列问题，提高断桥铝门窗加工组装质量，延长门窗扇体的常规使用的寿命。附图说明0008 图1是本实用新型实施例结构示意图；0009 图2是图1中沿A-A剖视图。0010 图中：1-竖框型材 2-连接角码 3-双组份胶 4-横框型材 5-注胶孔 6-挤角处具体实施方式0011 下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：0012 见图1、图2，是本实用新型断桥铝门窗组角注胶连接结构实施例结构示意图，包括横框型材4、竖框型材1和连接角码2，连接角码2置于横框型材4和竖框型材1之间，连接角码2周边与型材之间分别设有不少于0.5mm的间隙，连接角码2通过挤角操作与横框型材4和竖框型材1连接成一体。

  6、。0013 为了更好的提高门窗扇框体的连接强度，避免门窗扇使用一段时间后出现下沉，其具体操作步骤如下：0014 1）在门窗框体的组装过程中，先将连接角码2空腔两侧用塑料片封闭后装入横框说 明 书CN 202788513 U2/2页4型材4和竖框型材1的内腔中，要求连接角码2周边与横框型材4或竖框型材1之间分别设有不少于0.5mm的间隙，接着进行挤角操作，将两个横框型材4和两个竖框型材1连接成整体门窗扇，这个是常规的连接方式，随着使用时间的延长，型材在推拉、风力、热胀冷缩的作用下会出现连接处松脱；0015 2）在连接角码2外角处的横框型材4或竖框型材1上钻一个直径3-5mm的注胶孔5，用胶枪由注胶孔5向型材空腔内注入德国卫士的双组份胶3，直到胶液从挤角处6外流为止，此时间隙内填充有双组份胶3；0016 3）经过不少于24小时的自然干燥后，可进入下道工序安装五金件。胶体干燥后的门窗扇，横框型材4和竖框型材1会与连接角码2牢固地连接在一起，即使经过长时间使用，也不可能会出现下沉现象。说 明 书CN 202788513 U1/1页5图1图2说 明 书 附 图CN 202788513 U。