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注胶机操作规程

更新时间:2023-09-26 作者:五星体育在线直播f1

  3.1.1操作人员必定为专业注胶操作工或经训练能安全操作的学徒工(且必须有专业注胶操作工在旁辅导)。

  5.4.3若设备因为其它反常原因忽然停机,无法按正常方法来进行时,及时告诉工艺技术工程师检修。

  5.6依据停机原因,在电源开关周围挂上“待出产”、“检修模具”或“检修设备”的标牌。

  3.3.8修理机台和模具时,应封闭机器马达并把模具合上,必要时应封闭设备电源,并作好防护办法;

  3.3.9制止在螺杆内没有质料时高速高压作业;(压力与速度控制在设备最大值的80%以内)

  5.4.1短时刻(5小时以内)停机时,关掉模具冷却水【如图5】,特别模具在模具外表喷涂油性脱模剂,再微合模具。

  5.4.2长期或卸下模具时,先关掉模具冷却水,取下水管,再用吹干水道,等模具彻底冷却后再喷涂干性防锈剂,导柱与导套上擦适量黄油,微合模具。

  6.2【按熔胶键或抽胶键】【如图2】将熔胶和抽胶动作进行究竟,再把射台撤退究竟。

  6.4一切作业应在料筒加热的状况下进行;当螺杆内质料与用于清洗的质料不一起,料筒温度设定为熔点较高资料的加工温度;料筒终究温度设定为待出产质料的温度。

  6.5依据待出产产品的色彩,决议清洗螺杆的程度;前后色彩相差较大时,可直接在螺杆入口处,加被螺杆清洗剂浸泡后的待出产塑料。

  3.1.3操作人员必定毋忝厥职,认真负责,熟练掌握本设备的操作、保护及保养。

  3.2.3查看液压油状况,承认油量是否适中,质量是否杰出【注:液压油漫过油箱滤油器及油泵】。

  3.3.13制止在停机状况下将模具锁死!只限曲臂锁形式注胶机立式1、2、5、6、7、8、(锁模手臂应呈曲折状况)

  4.5.2在油泵发动时、用物品挡住机器电眼【如图1】,按控制面板上锁模键,没有动作且显现屏显现电眼反常; 【图1】

  4.5.3在油泵发动、锁模手臂曲折的状况下,取出电眼障碍物,轻按锁模动作键时,有合模动作【如图2】。

  3.3.1除技术人员、机台管理人员、操作工与电工外,制止其他人员操作注胶机顺便液压设备与电路设备;

  3.3.4制止运用金属东西触摸模具型腔外表,如有必要进行此类操作时,应运用紫铜类软质东西;

  5.1当设备预备替换质料、模具或其它原因要停机时,依据实在的状况提早10分钟将料筒里料放掉;【如图6】 【图6】5.2料筒内的余料不行出产一模时(此刻熔胶动作不中止),转为手动操作形式【如图2】,按射台键撤退;

  4.11料筒温度到达设定值(或升温时刻达30分钟)后,运用射胶和熔胶功能把料筒内原有余料挤出【如图2】,直到挤出熔体塑化正常;挤出物放入作废箱。(熔胶动作的参数要适量)

  4.12按锁模键【如图2】,承认曲臂伸直后【只限立式1、2、5、6、7、8机器】,手动操作打针台座进。【如图2】

  4.13承认射咀与模具唧咀彻底合作后,方可按半自动键【如图2】,进行出产;

  4.6顺次查看锁模体系、顶针体系和射台体系;当加热器发动约15分钟后,查看熔胶体系。【如图2】按键显现面板

  4.7查看模具压板是否有松动现象;进行锁模动作,承认锁模有高压发生。【如图4】 【图4】

  4.9查看原资料是否与出产任务单要求相符;4.10整理模具型腔外表油污,在导柱上擦适量黄油;

  6.7低速进行熔胶动作,直至有胶料流出停止;手动重复进行射胶、熔胶动作,调查胶料的色彩。

  6.10用于清洗的塑料,最好是有杂物的水口料或废料。(不能含有金属或木质等

  4.2顺次翻开总电源、设备电源与显现屏开关(操作面板上的赤色紧迫按钮)【如图2】,进入手动状况(手动指示灯亮)。 【图2】

  4.3在操作面板上,按下加热开关,约一分钟后静态主页面温度显现区呈绿色,按出产质料要求,设定各区温度;【如图2】